问：你认为电镀污泥处理现状如何
- 答：一种电镀污泥处理工艺及其装置，工艺步骤如下：
①将含水量为75％以上的电镀污泥物料进行干燥至含水量为40％～65％；
②将干燥后的物料与煤混合均匀，将混合物加入烧结炉中进行烧结；
③将烧结后的物蚂判告料加入熔炼炉中进行熔炼；
④将熔炼后的物料进行提炼分离，即得到金属合金。处理装置具有闷明熔炼炉、脱硫除尘器、烧结炉、集尘房和冲液集水池，熔炼炉和烧结炉产生的气体先通入集尘房降尘后再通入脱硫除尘器中进行脱硫除尘；脱硫除尘器中水由集水池供应，产生的废水再通入集水池后循环利用。本发明的工艺采用机器自动作业，避免了人工操作的危险，并且提高了效率；产生的气体进行脱硫除尘后安全排出，不会对环境产生影响。
问：电镀废水如何处理
- 答：电镀工厂（或车间）排出的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等，其水质因生产工艺而异，有的含铬，有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。废水中友散判的金属离子有的以简单的阳离子形态存在（如Ni2+、Cu2+等），有的以酸根阴离子形式存在（如CrO厈等）,有的则以复掘芹杂的络合阴离子形式存在【如)娱、)厈、Cu(P2O7)愹等】。一种废水中常含有一种以上的有害成分，如氰化镀镉废水中既有氰又有镉。此外，一般镀液中常含好改有机添加剂。
- 答：首先要确定电镀废水的重金属浓度情况
氰的话就用液氯或二氧化氯氧化法
铬一般先用还原剂把六价铬还扰则原成三价，接下来可以加碱使铜，铁，，铅，三价铬之类的重金属形成氢氧化物沉淀缓洞棚下来
最后就是COD和氨氮的，颤穗一般用化学法，如投加一些混凝剂，如果含量高的话，可以考虑用生化法吧。
问：一些常见的电镀污水处理问题
- 答：重金属污水-六价铬及其他重金属涡流离子加速器在处理六价铬和其他重金属弯毕时具有特殊功效，降和闹段低试剂使用量，达到完整反应程度，将传统的模式变为通过式处理。唤誉 设备工作区域中的导磁元件，在电磁场的作用下产生强烈的搅拌作用，将化学药剂与污染物充分混合。由于冲击和摩擦作用的影响，反应物质变为微小颗粒、胶质状的分散颗粒。胶质状的金属颗粒利于还原反应的发生。同时胶质状的金属与导磁元件分散作用中产生铁离子和水中电离出的H+一并作用发生化学反应。上述两种作用有效的促进了六价铬和其他重金属的还原反应。这种方式使得投放的硫酸亚铁量减少甚至完全无需添加。 涡流离子加速器中的还原过程只需短暂瞬间，以达到高效处理速度。强力的混合作用和电磁场作用，同时分散重组形成的氢氧化金属（沉淀）。 增加沉淀分散作用并不会减慢沉淀的速度，反而会加速絮凝沉淀进程。通过强力的磁场作用形成的悬浮液，使得表面张力增强，水体和沉淀清楚分界。 涡流离子加速器更重要的一个特征，处理后反应物的物理-化学性质发生变化，增进了化学反应的速率。
淄博益水源环境科技有限公司-涡流离子加速器 - 答：电镀生产过程中的高用水量以及排放出的重金属对水环境的污染，极大地制约了电镀工业肢销的可持续发展。传统的电镀废水处理工艺成本过高，重金属未经回收便排放到水体中，极易对生物造成危害。
电镀重金属废水治理技术的现状
传统的电镀废水处理方法有：化学法，离子交换法，电解法等。但传统方法处理电镀废水存在如下问题：
(1)成本过高——水无法循环利用，水费与污水处理费占总生产成本的15%~20%;
(2)资源浪费——贵重金属排放到水体中，无法回收利用;
(3)环境污染——电镀废水中的重金属为“永远性污染物”，在生物链中转移和积累，最终危害人类健康。
采用膜法技术处理电镀废水典型工艺如下：
采用膜法技术为电镀废水搜隐处理提供完美解决方案，促进电镀工业技术升级。其主要特点：
(1) 降低成本——水与贵重金属循环利用，减少材料消耗
(2) 回收资源——贵重金属回收利用
(3) 保护环境——废水零排放或微排放
针对我国家目前电镀行业废水的处理现状进行统计和调查，广泛采用的电镀废水处理方法主要有7类：
(1)化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。
(2)氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。
(3)溶剂萃取分离法。
(4)吸附法。
(5)膜分离技术。
(6)离子交换法。
(7)生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植世饥厅物修复法。
希望能够帮助到您。 - 答：电镀污水大部分在强酸条件下，一般袜脊我们选告神渗用首信瞎掘阳离子聚丙烯酰胺，在碱性条件下进行混凝，一般选用超高分子量的阴离子聚丙烯酰胺作为助凝剂。
- 答：你想问怎么处理那些水吗？
