一、贵溪冶炼厂干燥电收尘器的生产实践与技改措施（论文文献综述）
李文彬[1]（2022）在《铜闪速熔炼三年长周期生产实践》文中提出为了持续提高技经指标,提高生产效率,降低生产成本,江西铜业股份有限公司贵溪冶炼厂开创了三年长周期生产实践。针对贵冶熔炼二系统闪速炉在三年长周期生产实践中干燥机系统、排烟系统和闪速炉系统出现的生产瓶颈问题,查找原因并提出解决办法。生产实践表明,随着入炉高杂质原料占比越来越高,生产仍能均衡稳定,主要技术经济指标持续进步。
涂建华,罗铜[2]（2022）在《“双闪”铜冶炼工艺技术的发展》文中研究说明"双闪"铜冶炼工艺技术具有环境指标优越、综合能耗低、自动化程度高等优势,在中国得到广泛应用,目前中国已建成4个"双闪"铜冶炼厂,1个正在建设。通过对肯尼科特犹他冶炼厂、阳谷祥光铜业有限公司、铜陵有色金冠铜业分公司、广西金川有色金属有限公司、中铜东南铜业有限公司以及阳新弘盛铜业有限公司"双闪"铜冶炼工艺技术进行对比,研究了铜精矿干燥、铜精矿输送、闪速熔炼、冰铜粒化、冰铜制粉和输送、闪速吹炼、阳极精炼、残极处理以及烟气处理等工艺技术的发展情况,为"双闪"铜冶炼工艺技术的应用,以及未来的发展方向提供思路。
李兆宏,王旭光,刘建萍,张均杰[3]（2020）在《连续炼铜冶炼烟气制酸装置配套技改设计和生产实践》文中研究指明烟台国润铜业有限公司将原粗铜生产工艺改造为富氧侧吹熔炼+多枪顶吹连续吹炼+火法阳极精炼连续炼铜工艺后,产生的总烟气量变化不大,烟气中二氧化硫浓度大幅度增加,含水量增加6%左右,需要对原烟气制酸系统进行配套改造。该系统改造前为一套净化设备,一套干吸、转化设备;改造后采用一套净化设备,二套干吸、转化设备。改造试生产过程中对遇到的由于烟气成分变化带来的一系列问题予以解决和防范,系统运行稳定后,SO2转化率稳定保持在99.9%以上,吸收率保持在99.99%以上,硫酸电单耗（含电收尘器及高温风机）为65 kW·h/t。该技改实践表明制酸产能增加超过40%的,新上一套干吸、转化工序工艺技术上可行、经济上合理。
岳凤洲,姚强,张建康,刘琳,刘伟[4]（2020）在《陕西锌业硫酸生产30年回顾与展望》文中研究指明回顾了陕西锌业有限公司锌冶炼烟气制酸30年来的生产实践和发展历程。介绍了锌冶炼烟气制酸系统工艺设备的技术改造情况,硫酸产能由13.5 kt/a提升至300 kt/a,SO2转化率连续稳定在99.8%以上,尾气和污水全部达标排放。同时分析了锌冶炼行业面临的挑战、风险和机遇,并对企业今后的发展进行了展望。
杨月[5]（2015）在《贵溪冶炼厂危险废物管理实践及发展方向》文中提出针对日益提高的国家环保法律及相关管理规定,作为铜冶炼工业的重要环境问题之一的固体废物管理面临一定难度,文章对贵溪冶炼厂固体废物中危险废物的日常管理实践做出介绍,并提出铜冶炼危险废物未来管理方向及关注重点。
刘飞[6]（2014）在《贵溪冶炼厂闪速炉冶金控制模型改进研究》文中进行了进一步梳理随着工厂产能的不断提升,贵溪冶炼厂的生产状况发生了很大改变,现有的闪速炉冶金控制模型已不能满足生产需求。贵溪冶炼厂在太极计算机股份有限公司、江西理工大学等多家合作单位的协助下,对闪速炉冶金控制模型进行了研究。主要研究内容及成果如下：（1）对闪速炉装入和产出物料进行了较全面的成分分析,以确定现有控制模型需新增的元素与物相,并对模型中的相关比率进行了调整。依据贵溪冶炼厂第四次元素普查结果,并结合闪速炉生产实践,多家研究单位共同商定模型中需新增Pb、Zn这两种元素。随后,确定对闪速炉的部分投入、产出物料进行物相定量分析。根据元素与物相定量检测结果,确定了各物料中需新增的物相,并对相关比率进行了调整,主要包括各物料中新增含Pb、Zn的物相及其引入比率常数和系数。（2）基于贵溪冶炼厂第四次元素普查结果,确定现有控制模型中需变更的系数参数。主要包括冰铜中S、Fe、Pb、Zn品位计算公式系数变更；投入、产出烟尘系数变更；排烟系统各部位烟尘成份变更。（3）模型调整中热平衡计算所用的热力学数据。根据相关的专业资料查得各新增物相的分解、生成热等热力学数据。（4）控制模型的调整与构建。基于以上所述的新增物相及比例系数变更等因素的影响,金属平衡与热平衡方程作出相应的调整与构建。（5）开发出了一套用于研究的离线仿真数学模型,作为开展试验、调整、试算、评估、测试等工作的公共平台。（6）对新的离线仿真控制模型单独验证后,得出了Pb、Zn元素均会对计算结果产生较大影响且Zn元素影响更大,主要体现在对反应塔工艺风、工艺氧和富化率的影响。对新的离线仿真控制模型和正在使用的在线控制模型进行对比验证后,得出离线仿真控制模型计算所得数据比在线控制模型计算所得数据更符合生产实际。
张伟旗,蔡龙生[7]（2012）在《闪速炉技术装备创新及常见设备故障的控制》文中认为本文针对贵溪冶炼厂闪速炉常见设备故障进行了深入的分析、探究,通过持续的技术装备创新,加强对常见设备故障的控制,使炉况更加稳定,提升了吨铜能耗、耐火材料损耗、渣含铜等主要冶炼技术经济指标水平,有效地延长了闪速炉的使用寿命。
田月[8]（2012）在《某铜冶炼厂车间环境空气污染特征研究及其防治对策》文中进行了进一步梳理铜冶炼过程中，车间环境主要存在烟尘（铜、铅、镉、砷等）、SO2、硫酸雾等空气污染物，这些污染物会通过呼吸、皮肤接触对作业人员的身体健康构成危害。基于某铜冶炼厂的工程分析，找出污染物危害的关键控制点；结合现场监测与实验室分析，探讨各工段车间环境空气中重金属污染、SO2、硫酸雾等污染的特征；同时，收集职业人群年龄、工龄、岗位等信息，采集作业人员血、尿等生物样品，分析血铅、血镉和尿砷等参数；采用SPSS16.0、Excel2003软件进行数据处理与统计分析；探讨车间空气污染物的来源，综合评价车间空气污染物的分布特征以及对作业人员身体健康的影响。结果表明：（1）由工程分析和现场调查得出，熔炼车间主要污染物为熔炼过程中产生的含重金属的烟尘、SO2；硫酸车间污染程度相对较高，主要污染物为烟气中的SO2和硫酸雾；电解车间及阳极泥处理车间酸性溶液贮槽露天布置形成了无组织酸雾面源；阳极泥处理车间主要污染源是重金属烟尘、SO2；亚砷酸生产是湿法过程，主要的污染物是砷及其化合物和硫酸雾。（2）车间环境空气污染以重金属、SO2为主。车间环境空气中的重金属污染主要集中在熔炼车间，其中铜的浓度范围是0.0010.268mg/m3，铅的浓度范围是0.0300.135mg/m3，镉的浓度范围是0.0200.630mg/m3，砷的浓度范围是0.0010.227mg/m3，浓度均值大于阳极泥处理车间；SO2污染分布比较广，熔炼车间的浓度范围是0.2515.51mg/m3，高于车间外环境，也高于其他车间；电解车间砷化氢污染较为严重，浓度范围是0.0300.214mg/m3；电解车间硫酸雾浓度范围是0.130.98mg/m3，均值高于其它车间。（3）铅污染对作业人群的危害较大。整体血铅浓度与年龄、工龄相关性不显着（P＞0.05），但回转窑、金银电解工段职工血铅浓度与年龄相关性显着（P＜0.05），回转窑工段血铅浓度与工龄相关性显着（P＜0.05），男性组与女性组间血铅浓度差异有极显着性意义（P＜0.01），男性组血铅水平显着高于女性组水平；血镉浓度与年龄、工龄相关性不显着（P＞0.05）；尿砷浓度与年龄、工龄的相关性不显着（P＞0.05），男性组与女性组间尿砷浓度不存在显着性差异（P＞0.05）。（4）冶炼厂采取了较为先进的环保措施，采取的管理措施在环境监管方面起到了积极作用。
朱继峰[9]（2009）在《电收尘在锌蒸馏烟气净化工艺中的应用研究》文中指出葫芦岛东北有色金属集团公司是一家以火法冶炼为主的大型企业,其下属蒸馏三车间的烟气量1.9×105m3/h,烟气含尘浓度达到2.0×103mg/m3,烟气温度为400℃。根据GB9078-1996[工业炉窑大气污染排放标准],烟气排放指标必须控制在100mg/m3以下。本公司曾经采用布袋收尘器对烟气中的烟尘予以回收,由于各种原因布袋收尘器没有能长期稳定地运行下来,到2005年烟气的排放浓度达到250-300mg/m3,严重地超过了国家规定的排放指标。本文对比了电收尘器和布袋收尘器的分类、特点以及国内外的发展状况,对国内部分企业电收尘器的使用和改造做了介绍。并对收尘工艺进行了对比分析,选择了电收尘工艺取代原有的布袋收尘。对电收尘器电场强度和烟尘特性的改进等进行了研究。从投资、使用、维护费用等方面与布袋收尘进行了对比分析。工业应用研究结果显示,电收尘器在众多的收尘方式中更适合三车间生产特点,为企业创造了很好的经济效益,在同类型企业中值得应用和推广。
余齐汉[10]（2009）在《贵冶2#闪速炉工艺过程及试生产实践》文中研究指明概述了贵溪冶炼厂2#闪速炉工艺流程,并简要地介绍了试生产情况。
二、贵溪冶炼厂干燥电收尘器的生产实践与技改措施（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、贵溪冶炼厂干燥电收尘器的生产实践与技改措施（论文提纲范文）
（1）铜闪速熔炼三年长周期生产实践（论文提纲范文）
| 1 长周期生产过程中各系统存在的问题 |
| 1.1 干燥机系统 |
| 1.2 排烟系统 |
| 1.3 闪速炉系统 |
| 2 采取的主要改进措施 |
| 2.1 延长干燥机盘管使用寿命 |
| 2.1.1 升级盘管材质 |
| 2.1.2 修整齿型板 |
| 2.1.3 提升盘管关键部位性能 |
| 2.2 排烟系统 |
| 2.2.1 减少喉口部黏结，保证通烟面积 |
| 2.2.2 改进对流部除灰方式，提高换热效率 |
| 2.2.3 提高电收尘的收尘效率 |
| 2.3 精细化炉况管理 |
| 2.3.1 全流程把控杂质含量，减少炉况波动 |
| 2.3.2 加大科研投入，研发贵冶型喷嘴 |
| 2.3.3 总结生产经验，精细过程控制 |
| 2.3.4 动态监控炉体冷却效果，合理增设冷却元件 |
| 3 效果分析 |
| 4 结语 |
（2）“双闪”铜冶炼工艺技术的发展（论文提纲范文）
| 1 “双闪”铜冶炼技术的工艺流程 |
| 2 “双闪”铜冶炼技术的进展 |
| 2.1 铜精矿干燥 |
| 2.2 铜精矿输送 |
| 2.3 闪速熔炼 |
| 2.4 冰铜粒化 |
| 2.5 冰铜制粉和输送 |
| 2.6 闪速吹炼 |
| 2.7 阳极精炼 |
| 2.8 残极处理 |
| 2.9 烟气处理 |
| 3 结语 |
（3）连续炼铜冶炼烟气制酸装置配套技改设计和生产实践（论文提纲范文）
| 1 冶炼烟气条件 |
| 1.1 原料条件 |
| 1.2 冶炼烟气条件 |
| 2 技改原则及改造内容 |
| 2.1 技改原则 |
| 2.2 改造内容 |
| 2.3 烟气处理流程 |
| 3 主要设备规格与型号 |
| 4 生产运行情况 |
| 4.1 运行情况 |
| 4.2 存在的问题及对策 |
| 5 结语 |
（4）陕西锌业硫酸生产30年回顾与展望（论文提纲范文）
| 1 发展历程回顾 |
| 1.1 起步奠基阶段 |
| 1.2 发展超越阶段 |
| 1.3 补短板阶段 |
| 1.4 3套装置技术指标对比 |
| 2展望与设想 |
| 2.1 未来面临的挑战和风险 |
| 2.2 潜在的机遇 |
| 3结语 |
（5）贵溪冶炼厂危险废物管理实践及发展方向（论文提纲范文）
| 1引言 |
| 2当前国内危险废物管理形势 |
| 3贵溪冶炼厂危险废物管理实践 |
| 3.1主要工艺流程 |
| 3.2主要工艺产生废物种类及特性 |
| 3.2.1废钒触媒 |
| 3.2.2酸泥 |
| 3.2.3吹炼烟尘 |
| 3.2.4阳极泥 |
| 3.2.5石膏渣 |
| 3.2.6中和渣 |
| 3.2.7废油 |
| 3.3贵溪冶炼厂危险废物管理内容 |
| 3.3.1污染环境防治责任制度 |
| 3.3.2危险废物标识制度 |
| 3.3.3管理计划制度 |
| 3.3.4转移联单制度 |
| 3.3.5经营许可证审查制度 |
| 3.3.6应急预案制度 |
| 3.3.7贮存设施管理 |
| 3.3.8利用设施管理 |
| 4铜冶炼行业危险废物管理方向及重点 |
| 4.1新出台的政策法规 |
| 4.1.1《危险废物污染防治技术政策》(征求意见稿) |
| 4.1.2《固体废物再利用污染防治技术导则》(征求意见稿) |
| 4.1.3《固体废物鉴别标准通则》(征求意见稿) |
| 4.1.4《国家危险废物名录(修订稿)》(征求意见稿) |
| 4.2危险废物管理未来发展方向 |
（6）贵溪冶炼厂闪速炉冶金控制模型改进研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 1 前言 |
| 1.1 江铜集团概况 |
| 1.2 贵溪冶炼厂概况 |
| 1.2.1 发展历程 |
| 1.2.2 生产工艺概况 |
| 1.3 课题研究的目的与意义 |
| 2 文献综述 |
| 2.1 火法炼铜工艺发展现状 |
| 2.2 闪速熔炼工艺 |
| 2.2.1 闪速熔炼工艺简介 |
| 2.2.2 贵溪冶炼厂闪速熔炼工艺 |
| 2.3 闪速炉冶金控制模型简介 |
| 2.3.1 基于物料平衡和热量平衡计算的静态数学模型 |
| 2.3.2 金属(物料)平衡 |
| 2.3.3 热量平衡 |
| 2.3.4 贵溪冶炼厂闪速炉数模优化控制系统 |
| 3 冶金控制模型的调整 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 根据原料和产出物成分的变化,确定需要添加入控制模型的新元素和新物相 |
| 3.2.1 增加新元素 |
| 3.2.2 增加新物相 |
| 3.3 构建新的计算数学模型 |
| 3.3.1 冰铜S、Fe和Pb、Zn品位计算公式系数变更 |
| 3.3.2 投入、产出烟尘系数变更 |
| 3.3.3 排烟系统烟尘成分变更 |
| 3.3.4 投入、产出物料的物相推定过程中常数变更 |
| 3.4 金属平衡方程调整 |
| 3.4.1 数据说明 |
| 3.4.2 金属平衡1(MB1)方程的调整 |
| 3.4.3 金属平衡2(MB2)方程的调整 |
| 3.4.4 金属平衡3(MB3)方程的调整 |
| 3.4.5 金属平衡4(MB4)方程的调整 |
| 3.5 热平衡方程调整 |
| 3.5.1 数据说明 |
| 3.5.2 热平衡1(HB1)方程的调整 |
| 3.5.3 热平衡2(HB2)方程的调整 |
| 3.6 化合物推定计算 |
| 3.7 本章小结 |
| 4 冶金控制模型的仿真 |
| 4.1 仿真系统的目标 |
| 4.2 仿真系统硬件结构 |
| 4.3 仿真系统总体结构 |
| 4.4 仿真系统软件设计 |
| 4.5 仿真系统功能实现 |
| 4.6 本章小结 |
| 5 冶金控制模型的验证 |
| 5.1 验证时机及载体 |
| 5.2 新离线仿真数模验证 |
| 5.2.1 验证项目 |
| 5.2.2 验证方法 |
| 5.2.3 验证条件 |
| 5.2.4 在不同Zn品位下(Pb=0,Zn=≠O)的模型仿真研究 |
| 5.2.5 在不同Pb品位下(Pb≠0,Zn=0)的模型仿真研究 |
| 5.2.6 两种不同取值条件下的对比仿真研究 |
| 5.3 不同因子对新离线仿真数模计算结果的影响验证 |
| 5.3.1 验证项目 |
| 5.3.2 验证方法 |
| 5.3.3 验证条件 |
| 5.3.4 验证结果 |
| 5.4 新离线仿真数模与在线数模应用于生产的对比验证 |
| 5.4.1 验证项目 |
| 5.4.2 验证方法 |
| 5.4.3 验证条件 |
| 5.4.4 验证结果 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 研究结论 |
| 6.1 总结与结论 |
| 6.2 展望与建议 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的论文及科研情况 |
| 参考文献 |
（8）某铜冶炼厂车间环境空气污染特征研究及其防治对策（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 项目选题的研究意义 |
| 1.2 国内外研究概况 |
| 1.2.1 铜冶炼工艺发展情况 |
| 1.2.2 主要污染物的危害研究情况 |
| 1.2.3 车间环境空气样品分析方法 |
| 1.2.4 生物样品分析方法 |
| 1.3 研究内容 |
| 第2章 研究方法 |
| 2.1 现场调查与工程分析 |
| 2.1.1 熔炼车间 |
| 2.1.2 制酸系统 |
| 2.1.3 电解工段 |
| 2.1.4 阳极泥处理及金银回收工段 |
| 2.1.5 亚砷酸车间 |
| 2.2 样品采集 |
| 2.2.1 现场监测采样点设置原则和方法 |
| 2.2.2 采样布点 |
| 2.2.3 样品的采集、运输和保存 |
| 2.3 仪器与试剂 |
| 2.3.1 仪器 |
| 2.3.2 试剂 |
| 2.3.3 标准样品 |
| 2.4 样品分析 |
| 2.4.1 样品分析方法 |
| 2.4.2 车间空气样品分析 |
| 2.4.3 生物样品分析 |
| 2.5 质量控制 |
| 2.5.1 车间空气的质量控制 |
| 2.5.2 生物样品的质量控制 |
| 2.5.3 质量控制样品检测 |
| 第3章 资料和数据分析 |
| 3.1 车间空气检测结果与分析 |
| 3.1.1 熔炼车间空气污染物含量特征及来源分析 |
| 3.1.2 硫酸车间空气污染物含量特征及来源分析 |
| 3.1.3 电解车间空气污染物含量特征及来源分析 |
| 3.1.4 阳极泥处理车间空气污染物含量特征及来源分析 |
| 3.1.5 亚砷酸车间空气污染物含量特征及来源分析 |
| 3.1.6 空气中污染物车间分布特征分析 |
| 3.2 生物样品检测结果与分析 |
| 3.2.1 血镉检测结果与分析 |
| 3.2.2 血铅检测结果与分析 |
| 3.2.3 尿砷检测结果与分析 |
| 3.3 小结 |
| 第4章 对策 |
| 4.1 工程技术措施 |
| 4.1.1 闪速炉、转炉烟气环保措施 |
| 4.1.2 卡尔多炉（处理杂铜）烟气治理措施 |
| 4.1.3 阳极炉烟气治理措施 |
| 4.1.4 阳极泥处理车间烟气治理措施 |
| 4.1.5 环境集烟治理措施 |
| 4.1.6 无组织排放的酸雾净化措施分析 |
| 4.1.7 个体使用防护用品 |
| 4.2 环境管理措施 |
| 4.2.1 环境管理机构及其职责 |
| 4.2.2 环境管理建议 |
| 4.2.3 废气污染源监测 |
| 第5章 总结 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（9）电收尘在锌蒸馏烟气净化工艺中的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 课题的来源及意义 |
| 1.1 课题的来源 |
| 1.1.1 三车间的概况 |
| 1.1.2 新建收尘的必要性及意义 |
| 1.2 烟尘的性质、收尘的主要方法、特点及其适用范围 |
| 1.2.1 烟尘性质 |
| 1.2.2 收尘设备的分类 |
| 1.2.3 四种主要收尘方式 |
| 第2章 布袋收尘和电收尘技术的应用与研究 |
| 2.1 布袋收尘的原理与应用进展 |
| 2.1.1 滤布的基本应用型式和种类 |
| 2.1.2 三车间旧布袋收尘器 |
| 2.1.3 国内外布袋的使用情况 |
| 2.2 布袋收尘技术的改进与完善 |
| 2.2.1 过滤材质的改进 |
| 2.2.2 布袋收尘穿漏报警的研究 |
| 2.3 电收尘技术的原理与应用进展 |
| 2.3.1 电收尘器的原理 |
| 2.3.2 电收尘在锌业股份有限公司精锌厂三车间的应用 |
| 2.3.3 电收尘在港口运煤中的应用 |
| 2.4 电收尘技术的改进与完善 |
| 2.4.1 改进电收尘器本体 |
| 2.4.2 提高电收尘器收尘效率的辅助措施 |
| 2.5 布袋收尘与电收尘的对比分析 |
| 2.5.1 布袋收尘工艺流程及存在的主要问题 |
| 2.5.2 静电预荷电器在布袋收尘器中的应用 |
| 第3章 布袋收尘与电收尘的对比工业应用研究 |
| 3.1 收尘效率的比较 |
| 3.1.1 布袋收尘器 |
| 3.1.2 电收尘器 |
| 3.2 基建投资的比较 |
| 3.2.1 布袋收尘器投资概算 |
| 3.2.2 电收尘器投资概算 |
| 3.3 特点比较 |
| 3.3.1 电收尘器的特点 |
| 3.3.2 布袋收尘器的特点 |
| 3.4 效益分析 |
| 3.4.1 维护费用 |
| 3.4.2 人员费用 |
| 3.4.3 收尘效益 |
| 3.4.4 改造效益 |
| 第4章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（10）贵冶2#闪速炉工艺过程及试生产实践（论文提纲范文）
| 1 熔炼车间工艺概述 |
| 2 闪速炉熔炼工艺过程 |
| 2.1 配料与干燥系统 |
| 2.2 给料计量系统 |
| 2.3 闪速炉系统 |
| 2.3.1 精矿喷嘴 |
| 2.3.2 闪速炉炉体结构 |
| 2.4 闪速炉烟气处理系统 |
| 3 闪速熔炼试生产实践 |
| 3.1 配料干燥系统 |
| 3.2 空气提升机系统 |
| 3.3 闪速炉排烟系统 |
| 3.4 A、B、C烟尘系统 |
| 3.5 干矿仓与烟灰仓 |
| 4 结束语 |
四、贵溪冶炼厂干燥电收尘器的生产实践与技改措施（论文参考文献）
- [1]铜闪速熔炼三年长周期生产实践[J]. 李文彬. 有色金属(冶炼部分), 2022(03)
- [2]“双闪”铜冶炼工艺技术的发展[J]. 涂建华,罗铜. 有色金属(冶炼部分), 2022(03)
- [3]连续炼铜冶炼烟气制酸装置配套技改设计和生产实践[J]. 李兆宏,王旭光,刘建萍,张均杰. 中国有色冶金, 2020(06)
- [4]陕西锌业硫酸生产30年回顾与展望[J]. 岳凤洲,姚强,张建康,刘琳,刘伟. 硫酸工业, 2020(01)
- [5]贵溪冶炼厂危险废物管理实践及发展方向[J]. 杨月. 铜业工程, 2015(06)
- [6]贵溪冶炼厂闪速炉冶金控制模型改进研究[D]. 刘飞. 中南大学, 2014(02)
- [7]闪速炉技术装备创新及常见设备故障的控制[J]. 张伟旗,蔡龙生. 中国有色冶金, 2012(02)
- [8]某铜冶炼厂车间环境空气污染特征研究及其防治对策[D]. 田月. 南昌航空大学, 2012(04)
- [9]电收尘在锌蒸馏烟气净化工艺中的应用研究[D]. 朱继峰. 东北大学, 2009(03)
- [10]贵冶2#闪速炉工艺过程及试生产实践[J]. 余齐汉. 有色金属(冶炼部分), 2009(02)